● 上工作台采用楔块固定方式，与整体焊接机架相比，不会发生歪斜和绕曲，能保证长时间使用均有很高的精度。 ● 油压主缸装设于下部机台的中轴部，采用中央加压方式，防止被折工件中部受力不足，同时，加压时上下台面产生的歪斜差被抑制在小限，故实现了高精度的产品加工。 ● 在下部机台运动的前后、左右方向均配置了滚轮导向机构，这样能使工作台很平稳地移动，而且能方便的调整滚轮与导向件的间隙，故上下台面间的平行度会正确保持。 ● 采用下动上升方式进行折弯，将驱动装置均藏于机器的下部，腾出机架之间所有的空间，对较大板件也能简单进行加工。 ● 采用d轴控制工作台的上限设定，能高精度的确定折弯深度，亦可对制件的折曲角度作无阶段的调整。 ● 设有工作台上升速度转换装置，在折弯小工件时可以将速度切换点选择在合适的位置，以避免多余的空行程。 ● 为提高作业效率，设有工作台下限控制装置，可与上限设定机构配合工作简单的进行优秀行程调整。 ● 下工作台的运动速度可依踩脚踏踏杆之增减任意控制，或做中间停止，使需划线配合的作业等容易进行；其次，脚踏杆放开后，下部台面立刻回复至原来的停止位置，所以是安全性高的机械。 ● 采用l轴和r轴控制的高速、高精度的工件折弯自动后定位装置，其横梁和后挡料支架均采用铝合金型材制作，运动部件采用直线轴承和线性导轨配合，具有质轻美观、高精度、高负载能力、高刚性、高可靠度，运动平顺、低噪音、全密封防尘的优质特性。 ● 采用日本三菱新数控系统，触摸方式输入，有角度输入和直接输入模式，可以大大提高制品精度和生产率。 ● 下传动折弯机出口欧洲的crono数控系统（意大利tesk84公司）。选配使用。 ● 采用高质量的进口密封圈和液压泵、电磁换向阀、电器元件。确保了机床的可靠性。 ● 采用分割式模具，一个人也能便捷的更换模具，装有快速装夹中间板，安装简单，而且可以防止上模脱落，采用自动对芯结构，精细刻度，角度调节既简单又准确。